装饰铬和硬铬镀槽中如果在生产过程中带进杂质离子太多，将造成铬镀层的色泽和性能下降，甚至镀液报废。采用陶瓷隔膜(素烧筒)处理镀铬槽液能够比较方便地清除有害金属杂质，从而提高产品质量，延长槽液寿命。

一．使用原理：陶瓷隔膜是采用优质陶土，瓷土和稀土等复合材料经真空细密混合成型，然后高温烧结而成，能耐强酸、强碱，在铬酸槽液中不溶解，电解桶内挂阴极，经电解处理时，杂质金属离子如铜，铁，锌，镍，铝等渗入电解桶内壁而存留于桶中，从而达到除去槽液中有害金属杂质离子的目的，改善镀铬的走位性能，提高铬镀层的光洁度。

二．使用方法：

（1）       陶瓷隔膜使用前，电解桶内盛满清水泡于清水中30分钟以上，桶内外用软布擦拭干净。

（2）       陶瓷隔膜上端两孔用塑料绳或绝缘金属线固定于阴极杠上，电解桶内放入铅板挂在阴极杠上。（本所配有专用的挂具架供应）

（3）       ABS塑料粗化槽小心配好10~20%硫酸液（体积百分比，即8升水加2升浓硫酸）待冷却后小心倒入电解桶内。（镀铬槽用回收水加10g/升的硫酸）。

（4）       打开整流器，装饰铬和硬铬其电压打至10V，粗化用铬酸槽打至12~15V，开始时桶内反应缓慢（电流很小），约1~2小时后反应逐渐加强，（电流逐渐增大）筒内溶液由无色到浅蓝绿至暗蓝绿色转化。

（5）       一般情况下装饰铬通电十小时左右即可，而硬铬视金属杂质的多少适当延长时间和增加数量。粗化用铬液因三价铬在生产中不断产生，故建议长时间电解为佳，原则上桶内之导电液使用10~15小时后要更换一次。

（6）       电解作业完成后，先取出电解桶内的电极极板，再将电解桶移出槽外，检查桶内电解液，应为深褐色或略有粘稠状，取出电解液倒入铬废水处理槽。

三．经济效益应用效果：采用陶瓷隔膜处理铬镀液，能够明显减少六价铬中杂质金属离子含量，提高铬镀层的质量和恢复电镀铬的正常工艺性能，例如电流效率，分散能力，覆盖能力以及镀层的色泽和硬度。

四．巧用陶瓷隔膜控制三价铬：根据电化学原理三价铬离子在阳极上将氧化为六价铬离子，同时减少铬酸用量，阴极上还原的三价铬留在陶瓷筒内，从而降低槽液中三价铬离子的浓度。

五．注意的问题：

（1）       长期用陶瓷隔膜电解会造成镀铬糟液中三价铬的含量下降，从而比例失调。这时只要拿掉电解器，正常电解就可以恢复了。

（2）       通电后镀液温度会升高，有部分硫酸渗入镀液内需用碳酸钡调整镀液（对于装饰铬和硬铬）。对于初次电解金属杂质较多，最好电解时间在12小时以上为好。以后每月电解二次即可（每次约8~10小时）。

（3）       陶瓷隔膜适宜用于装饰铬镀液、硬铬镀液的除金属杂质，ABS塑料电镀前处理粗化液降低三价铬的隔膜电解。